一、概述

疲劳破坏是链条主要的失效形式之一，随着对链条产品可靠性要求的提高，在Z新制定的链条产品国际标准中，对链条的疲劳性能指标也提出了新的要求，并将其规定在已经发布和即将发布的国际标准中。国际标准化组织ISO/TC100成立有WG8特别工作组，改组是专门为制定一份链条疲劳试验方法标准。该项标准提案是由我国提出的，在该项提案获批准后，ISO/TC100指定中国为WG12的秘书处并出任项目负责人。

二、标准主要内容及应用说明

1、标准的特点：

（1）本标准主要是针对于动力传动用精密滚子链条和套筒链条而制定的，可以用于工作条件相似的其他传动链条的疲劳试验，例如自行车链条、电动车链条、摩托车链条等等。

（2）本标准为试验方法标准，故对抽样和数据处理方法在标准正文中不作规定，而是参照其他相关标准执行。

（3）本标准只对试验样品、实验条件、联结夹具、试验规范作具体规定。

（4）本标准的试验对象是链段，而不是组成农机链条的零件，测试结果可直接反应产品的疲劳强度。

2、主要内容说明及应用

（1）试验样品

 试验样品设定为5个链节组成的单排链条或者多排链条的链段，链段由3个内链节和2个外链节组成，链段的两端为内链节，这样规定是根据目前行业所流行和广泛采用的试验方法而提出的。

国外文献也说明有许多链条的疲劳试验是采用5节链段为试验对象的。采用链段为试验对象，能较好的反映产品和整链的疲劳性能，而若采用组成链条的零件则不能做到这一点，因为这里存在着公差等因素对装配的影响。链段两端规定为内链节是为了便于试验夹具的装夹。

（2）试验链节数与其疲劳强度的关系

在链条疲劳性能试验中链节数和疲劳强度对试验有着很大的关系。链节数越少，测得的链条疲劳强度值就越高，链节数多测得的疲劳强度值低，但是链节数太多，会使得试验机振动系统的刚度降低，很难使疲劳试验机起振。

（3）试验条件

 标准中未对疲劳试验机的类型作具体规定，这样可使试验单位在选择试验设备时有一定的灵活性。实际上，国内的疲劳试验机主要还是电磁振荡式高频疲劳试验机和电液伺服式疲劳试验机。

（4）链段与试验机的链节夹具

 一般的轴向疲劳试验机没有配带专门试验自强链条的联接夹具，需要试验人员根据联接尺寸自行设计。